维护恒温恒湿试验箱的最主要一点是注意保养和清洗，那么恒温恒湿箱在日常工作是如何进行保养、清洁维护的呢?
首先在恒温恒湿试验箱操作前应先将内部杂质清除。配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。体外部每次亦清除一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。
其次是加湿器检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅，还有就是要注意恒温恒湿试验箱测试布更换当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前必须更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先清洗干净。
最后要强调的就是恒温恒湿箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低，冷凝器灰尘之清楚：冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器 将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷出灰尘。
以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
(b)非经培训专业人员操作引起的一切故障。
(c)未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。
(d)未经我方同意任意安装病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。5、更新服务：
(a)免费为合作方升级试验软件，优惠为合作方扩展实验功能。
(b)合作方向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。
6、增值服务:
(a)每年定期回访,以确保客户使用质量。
高低温恒湿试验箱
高低温湿热试验箱 - 系统组成
恒温恒湿箱由制冷系统，加热系统，控制系统，温度系统空气循环系统，和传感器系统等组成，上述系统分属电气和机械制冷两大方面。
一、高低温湿热试验箱控制系统：控制系统是高低温试验箱的核心，它决定了试验箱的升温速率，精度等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。PID控制器使用一般不会出问题。
二、加热系统：高低温湿热试验箱的加热系统相对制冷系统而言是比较简单。它主要由大功率电阻丝组成，由于试验箱要求的升温速率较大，因此试验箱的加热系统功率都比较大，而且在试验箱的底板也设有加热器。
三、高低温湿热试验箱制冷系统：制冷系统是高低温湿热试验箱的关键部分之一。一般来说，高低温试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由 压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成，由于试验的温度低温要达到-55℃，单级制冷难以满足满足要求，因此高低温试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。试验箱的高温部分制冷剂采用中温制冷剂HP80，低温部分制冷剂是采用低温制冷剂R23（环保型），箱内温度能达到-70℃。 高低温试验箱除湿时只启动R404A(节能降耗)，降温时启动R404A 、R23。
四、传感器系统：高低温试验箱的传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，东莞市恒工设备有限公司生产的高低温湿热试验箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。
五、高低温湿热试验箱湿度系统：湿度系统分为加湿和除湿两个子系统。
1、加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。
2、除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。
a、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。市场的试验箱大多采用此除湿方式。
b、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。建议客户根据公司预算和实际试验需要要求厂家配备适合的除湿方式。
六、 高低温湿热试验箱空气循环系统：空气循环系统一般有 离心风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了箱内空气的循环。
技术参数
1.内箱尺寸：（W*D*H）100*100*100 （可依客户订制）
2.外箱尺寸：（W*D*H）150*186*267
3.温度范围：0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃
4.湿度范围：30%～98%R.H（温度在25℃～80℃）
5.温度均匀度：≤±2℃（空载时）
6.温度波动度：≤±0.5℃（空载时）
7.湿度波动度：+2%、-3%R.H
8.升温速度：1.0～3.0℃/min
9.降温速率：0.7～1.2℃/min
10.温度偏差：≤±1.5℃
11.时间设定范围：0～9999h
产品配制特点
1.具有程序修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能；设定之曲线及监测过程；
2.具有多种报警功能，故障发生同时，可通过屏幕故障显示，消除故障；
3.可设定程序120组，1200段，循环次数可达999次，每段时间最大设定99小时59分；
4.具有9组PID参数调节，以达到稳定、精准之控制；
5.人机对话式触摸屏输入系统，操作简单易学，功能强大，并可于LCD画面上了解程序
6.独特送风循环设计，温湿度分布均匀性好；
7.具有自动防霜装置的真空双重玻璃，可清晰观察试验箱内的试品；
8.前置式自动进水装置，方便增加加湿水。
9.具有RS232通信接口，可通过PC随意控制和监视，还可选配RS485接口，USB曲线记录和数据储存装置,使用便捷；
如何进行加湿除湿的:
恒温恒湿试验箱为了实现试验条件，不可避免地要对试验箱进行加湿和除湿的操作，本文就目前在恒温恒湿试验箱中运用较多的各种方法进行分析，指出它们各自的优缺点和建议使用的条件。
湿度表示的方法很多，就试验设备而言，通常用相对湿度这一概念描述湿度。相对湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示。由水汽饱和压力性质可知，水汽的饱和压力只是温度的函数，与水汽可处的空气压力无关，人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系，其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。它被目前气象部门编制湿度查算表所采用。
加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，最初的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。但是这一方法还是有一些优点。虽然它的控制过渡过程较长，但系统稳定后湿度波动较小，比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有，当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时，喷淋水具有除湿作用。
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