本标准规定了电工电子产品按GB 2423.21《电L电r产品基本环境试验规程试验I T&l:低气压试验方法》、GB 2423.25《电工电子产品基本试验规程试验Z/AM:低温/低气压综合试验方法》G B 2423.26《电工电子产品基本试验规程试验Z/BM:，荡温/低气压综合试验方法》进行低气压试验、低温低气压综合试验和高温低气压综合试验时，所用高低温低气压试验设备(以下简称设备)基本参数的检定方法。
本标准与GB 5071.1-85《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法总则》一起使用。高低温低气压试验箱
1检定项目
1.1低气压误差。
1.2气压变化速率。
1.3低温低气压或高温低气压综合检定温度误差、气压误差。
1.4低温低气压或高温低气压综合检定气压变化速率。
1.5温度变I率。
1.6工作室内壁与工作空间温差。
1.7_l:作室内壁辐射系数。
1.8相对湿度。
1.9风速。
2检定用主要仪器
2.1气压测试仪器
采用标准水银压力表或其他类似的气压表(计)。
2.2温度测试仪器
采用铂电阻或其他类似的传感器，其时间常数不大于20s0测试设备工作室内壁温度，采用铂电阻、热电偶制成的表面温度传感器或其他类似的仪器。
2.3辐射系数测试仪器采用辐射系数检测器。
2.4相对湿度测试仪器采用恒温恒湿试验箱或其他类似的仪器。
2.5风速测试仪器
采用风速仪，其感应量不低于0.05m/s.
检定方法
3.1低气压误差检定方法
3.1.1本测试应在GB 5071.1-85规定的负载(或按有关权;准的规定)条件下进行。
3.1.2测试点为设备的气压指示点。
3.1.3检定步骤
在设备低气压可调范围内，选取有代表性的试验标称气)kill作为检定值。当设备11作空间从常压降至检定气压时，稳定30min,立即迸iF测试，在30min内连续观察测试气压表的气压1ft，每2 min测试1次，共测15次，再限30min测试1次，zui后隔1 h ii1lJ试1次，共测试2h,记录表格参照附录A中的表A1.
3.1.4数据枯理与结果分析
取测试气压表读数的zui大值和zui小值，分别按仪器、温度和重力修正值进行修[F后与检定气压值的差即为检定气压值的误差。检定结果应符合GB 2423.21的有关规定。
3.2气压变化速率检定方法
3.2.1本测试应在GB 5071.1-85规定的负载条件F进行。
3.2.2测试点为设备的气压指示点。
3.2.3.检定步骤
在设备气压可调范围内，选取有代表性的试验标称气压值作为检定值。自设备工作空间开始降压时，记录从常压降压至检定气压的降仄时间;然后关机，开启放气阀，
3.3低温低气压或高温低气压综合检定温度误差、气压误差的检定方法。
3.3.1本测试应在GB 5071.1-85规定的负载(或按有关标准的规定)条件下进行。
3.3.2气压测试点为设备的气压指示点。
3.3.3温度测试点数量及布放位置测试温度误差时，一般将设备_L作空间分为前、，!，、后(卧式)或上、中、下(立式)三层，并按规定位置布放一定数量的传感器。测试点用英文‘笋母A,B、C……表示。
3.3.3.1设备容积小于或等于I m”时，温度测试点为9个。测试点位置与工作室内壁的距离为一1:作童直径(方形设备为工作室各边长)的1/100 i}t备带有格O架时，F层测试点可布放在底层样品架上方10mm处。
3.3.3.2设备容积大于1 m3，小于或等于lOm”时，温度测试点为13个，测试点位置与工作室内壁的距离为工作室直径(方形设备为工作室各边长)的1/10(遇有风道时，是指与送风口或回风口的距离)。设备带有科钻吉架时，下层测试点可布放在底层样品架上方l0mm处。
3.3.3.3设备容积大于lOm”时，温度测试点为21个。测试点位置与工作室内壁的距离为工作室直径(方形设备为工作室各边长)的1/10(遇有风道时，是指与送风口和回风口的距离)，但zui大距离不能大于500 m m。设备带有样品车时，下层测试点可布放在底层样品车_七方10mm处。
3.3.3.4根据设计与试验要求，可在工作空间增加对疑点的测试。
3.3.4检定步骤
在设备低温低气压或高温低气压可调范围内，选取有代表性的试验标称气压值和试验标称温度值组成低温低气压或高温低气压的综合检定值。
