碳素钢拉力强度试验机和排除拉力机的操作故障方法？

碳素钢拉力强度试验机和排除拉力机的操作故障方法？

碳素钢拉力强度试验机专业软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、拉力拉伸、抗拉强度、断裂强度等数据，试验过程可编程控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。无污染、噪音低、效率高、性能稳定，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到全部；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
碳素钢拉力强度试验机技术参数
较大试验力：50KN
负荷传感器容量：5T（50KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～全部FS（满量程）
试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控 制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：360mm、410mm、510mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：1200w
主 机 重 量：450Kg
主机外型尺寸：800*410*1800

如何排除拉力机的操作故障？

拉力机各类操作故障
一、拉力机加荷时，指针颤动或时走时停
①离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
②摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
③操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
①拉力机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
②摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力机摆锤回位太快或太慢
①缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
②液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢，应更换适当黏度的液压油。
③缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管；更换液压油。
四、拉力机指针回零滞怠或不稳定
①指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
②齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
③缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力机示值正偏差
①短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
②摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)
六、拉力机示值负偏差
   最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大：
①指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件，消除不正常的摩擦阻力。
②上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件，消除不正常的摩擦阻力。
③活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位，使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
①从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
②从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
①齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
②拉力机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案：①检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；
②检查联机选择传感器是否选择正确；
③检查最近的试验或操作键；
④盘时传感器是否被撞过；
⑤检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；
⑥检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、拉力机主机电源不亮，不能上下移动
解决方案：①检查接入试验机的电源线路是否连接正常；
②检查急停开关是否处于拧起状态；
③检查接入试验机的电源电压是否正常；
④检查机器插座上的保险是否烧断，若烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电，但设备不可以上下移动
解决方案：①检查15s后设备是否仍无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15s时间；
②检查上下限位是否在恰当的位置，留下一定的运行空间；
③检查接入试验机的电源电压是否正常。

文章来源:东莞恒工设备有限公司    业务联系：潘先生  13602359728