拉力试验机操作规程:
1)根据要求准备好相应的试件夹头。检查拉力机离合器、调速手轮和有关保险开关是否在正确位置上。
2)估算所需的最大载荷，选择测力度盘，配置相应的樱锤。调节摆杆垂直，调整指针零点。
3)安装试样。如夹头距离不合适，就要开机调整活动台到合适位置，停机后再装夹试样。对于拉伸实验，要把上下夹头锁紧。
4)调整安装好绘图系统以及笔和纸等。
5)正式实验加载：
手动加裁：先把离合器手柄置于“手动”位置，再摇动手柄加载。
电动加载：先将离合器手柄置于“慢速”位置，然后开动电动机加载。需要时可通过调速手轮来变更加载速度。
6)实验完毕，立即停机。取下试件，一切复原。
7)拉力试验机注意事项：
(1)为了使离合器的齿轮很好啮合，格离舍器手柄向“手动”位置调节的同时，要转动手强加载手柄。
(2)必须在电动机运转的情况下，转动调理手轮，才能实现电动加载调速。
(3)要使电动机改变运转方向，必须先停机，然后再换向。
(4)试验机运转时，操作者不得擅自离开，不得触动摆锤，有异常现象或发生任何故障，必须立即停机。
(5)小电动机只能用于快速调节活动台的升降，严禁用于加载或卸载。
拉力机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值，一般是使用拉力试验机，对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸，直到橡胶制品被撕断为止，这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。
1、选用裤形试样：使用裤形试样对切口长度不敏感，而另外两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计)，并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。
2、选用有割口直角形试样：有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。
3、选用无割口直角形试样：无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
4、选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。 拉力试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为(2.0±0.2)mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。
