1、蒸发压力调节阀
蒸发压力调节阀一般用于除湿系统，控制蒸发温度，使蒸发器不结霜。但在单极循环系统中，使用蒸发压力调节阀就要接制冷回气电磁阀，使管道结构复杂，不利于系统流畅。目前绝大部分试验箱不配蒸发压力调节阀。
2、热交换器
热交换器有三个好处，一是可以使冷凝的制冷剂过冷，在管路中减少提前气化量，二是可以使回气制冷剂充分气化，减少液击风险，三是可以提高系统功效。但是热交换器的接入使系统走管复杂化，如果管路布置不讲究工艺会增加管损。不利于小批量生产的公司产品配置。
3、油分离器
油分离器可以使从压缩机排气口带出的大部分压缩机润滑油回流，小部分的油要通过系统的循环才能跟制冷剂一起由压缩机吸气口回流，如果系统回油不畅会在系统中逐渐集油，仍然会造成换热效率下降，压缩机缺油等故障。相反，对于如R404a等与油微溶的制冷剂，过油分离器会增加制冷剂溶油的饱和度。对于大型系统，由于系统管路较粗，一般回油比较流畅，且油量较多，配油分离器是比较合适的，而小型系统，系统回油的畅通是油路的关键，油分离器的作用不大。
4、积液器
积液器是使制冷系统中未冷凝的制冷剂不进入或少进入循环系统，提高换热效率，但同时会带来制冷剂充注量增加，冷凝压力偏低的问题。对于小型系统，循环流量不大，完全可以通过管路加工工艺达到积液的目的。
5、止逆阀
由于系统使用于多个循环支路，在未工作的循环支路回气口加装止逆阀，防止制冷剂回流到未工作的循环空间积聚。管路中如果是气态积聚不影响系统工作，要考虑的是防止液态积聚。因此并非所有分回路都要加装止逆阀。
6、气液分离器
对具有变工况特性的环试设备的制冷系统，气液分离器是避免液击的有效手段之一，同时还可以适当调节制冷量。但是气液分离器同时也切断了系统回油，因此安装气液分离器必须安装油分离器。对于泰康全封闭压缩机组成的机组，由于回气口内有适当的缓冲空间，可以起到一定的气化作用，因此可以省略气液分离器。对于安装空间有限的机组可以设置热旁路来气化过剩回液。
7、冷量PID控制
冷量PID控制在运行节能方面效果显著，不仅如此，在热平衡方式温场指标相对较差的常温(20℃左右)段，冷量PID控制的系统能做到理想的指标;在恒温恒湿方面也可以体现不俗的效果，因此冷量PID控制已经是环试产品制冷系统较领先的技术。冷量PID控制分时间比例和开度比例两种，时间比例是控制制冷电磁阀在一个时间周期内断合的比，开度比例是控制电子膨胀阀的导通量。
但是在时间比例控制中，电磁阀的寿命是个瓶颈，目前市面上较好的电磁阀按估算，寿命也不过3~5年，因此需要计算一下维护成本是否低于节能降耗。开度比例控制中电子膨胀阀目前价格较高，且市面上配购不方便，由于也是动态平衡，同样涉及寿命问题
恒温恒湿试验箱长期停用应该如何处理？
恒温恒湿试验箱长期停用该怎么办？
如果由于特殊情况，恒温恒湿试验箱需停止使用一段时间，那么应采取一些保护措施，具体方法如下：
(1)恒温恒湿试验箱停用时，应将箱内的物品取出，拔下电源插头，将试验箱内外清洗干净。
(2)门封条与箱体之间用纸条垫好，防止门封条与箱体粘连;如果准备较长时间不用，也可在门封条上涂些滑石粉。
(3)停用后的恒温恒湿试验箱，同样须放在干燥通风的地方，避免阳光直晒，在位置移动后应保持试验箱放置平稳。
(4)室内空气都有一定湿度，因此不要用塑料袋将试验箱罩起来，经锡潮气进入不易散发，从而引起金属件锈蚀和破坏电气原件的性能。
(5)恒温恒湿试验箱中制冷用的氟利昂凝固温度很低，因此不必担心它会结冰而将试验箱放在温度较高的地方。
(6)有条件最好每月接通一次电源，便压缩机正常运转半小时至一小时后再关闭。
一、恒温恒湿试验箱整机保养：
高低温交变湿热试验箱应保持环境洁净，保持工作室洁净；长期存放前应对整机做全面清洁工作，烘干工作室，放干各种水箱、水槽积液，存放时注意防尘潮。
高低温交变湿热试验箱电控系统应定期除尘，检查各种控制或执行系统元器件无松动、擦卡，连接导线连接牢固；长期存放后使用前应进行安全检查。
二、恒温恒湿试验箱加湿系统保养：
高低温交变湿热试验箱加湿供水系统应保持清洁。长期使用后水位器的毛细孔可能会被水垢堵塞应拆卸疏通。
三、恒温恒湿试验箱制冷系统保养：
高低温交变湿热试验箱应由熟悉低温产品专业人员负责管理和保养。经常注意制冷系统的变化及运转情况。做完高温试验后（≥60℃），准备进行低温试验时，应先将箱门打开，待工作室温度降至常温附近后，再做低温试验，这样对产品正常运行和寿命更为有利。
