拉力试验机的操作规程 拉力试验机打滑的原因

拉力试验机的操作规程 拉力试验机打滑的原因

      拉力试验机简称为拉力机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
     拉力试验机操作规程：
     1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
     2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
     3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
     4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
     5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
     6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
     7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s；屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
     8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
     9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
    10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
    11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
    12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
    13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

     拉力试验机打滑的原因

     拉力机试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

文章来源:东莞恒工设备有限公司 
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