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试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大。(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等),如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。
这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小。
1.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性。有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
2.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)
3.夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)另外,对夹具结构的要求:
1.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。
2.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。
全自动弹簧拉力试验机技术参数
1、 全自动弹簧拉力试验机试验力:5000N;
2、 量 程: 2%-100%;
3、 试验力准确度;优于±1%
4、 位移分辨率:0.01mm;
5、 位移测量准确度:优于±1%;
6、 全自动弹簧拉力试验机拉伸行程:600mm(可增大)
7、 压缩行程:600mm(可增大)
8、 试验行程:600mm(可增大)
9、 位移速度控制范围:1mm/min~300mm/min
10、位移速度控制精度:优于 ±1%;
11、试验机级别:优于1级
12、变形示值误差:≤±(50+0.15L)
13、全自动弹簧拉力试验机尺寸:660*420*1780 mm
14、外观:符合GB/T2611要求
15、成套性:符合标准要求
16、保护功能:试验机有过载保护功能
17、供电电源:220V,50Hz
18、重量:300KG
文章来源:东莞恒工设备有限公司 业务联系:潘先生 13602359728